Kuinka käsitellä mekaanista tiivisvuotoa?

Mekaaniset tiivisteet ovat yleensä sisäänrakennettuja, ja tiivisteen vuotamisen syy määritetään usein kokemuksen, paikan päällä tapahtuvien havaintojen sekä instrumenttien mittauksen ja analyysin perusteella. Ensinnäkin, selvitä tiivistevaurioiden vaikutukset tiivistysaineen suorituskykyyn ja tarkista sitten tiivisteen renkaan, voimansiirron osien, elastisten elementtien, aputiivisteiden renkaiden, kierroksen vastaisten mekanismien, kiinnitysruuvien jne. Kulutusmerkit varovasti.

• Pitkäaikainen kuluminen

Mekaaninen kuluminen tuhoaa sinettiparin normaalin sovitussuhteen. Kun keskipakoisvesipumpun päätypinnassa on tietty määrä kulumista, tiiviste tuottaa aksiaalisen siirtymän ja säteittäisen keinuvan joka kerta, kun läpäisyakseli kiertää yhtä ympyrää. Liike- ja kulumisolosuhteet voidaan arvioida kulutusmerkkien perusteella, ja myös tiivisvuotojen syy voidaan määrittää. Esimerkiksi, jos tiivisparin kulutusmerkit ovat tasaisia ​​ja kaikki osat vastaavat hyvin, se tarkoittaa, että lähetysosien koaksiaalisuus on hyvä. Tällä hetkellä tiivisteen pinnan vuoto ei välttämättä johdu itse sinetistä. Jos vuoto jatkuu, se tarkoittaa, että vuotoa ei tapahdu kahden pään välillä, mutta se voi esiintyä muissa osissa, kuten staattisia tiivisteitä. Esimerkiksi, jos tiiviste vuotaa käytön alussa, kitkapinnassa ei voida havaita kulumismerkkejä. Voi olla, että pyörivä rengas ei pyöri tai liukuu suhteessa paikallaan olevaan renkaaseen. Syynä voi olla, että kiertotappi on löysä tai rikki tai pohja-aukko on pienempi kuin tiivisteen ulompi halkaisija. Tämä johtuu keskipakovesipumpun virheellisestä asennuksesta.

• Ylikuumenemisvaurio

Ylikuumeneminen ei vain aiheuta tiivistysparin muodonmuutoksia ja kulumista, vaan se voi myös aiheuttaa lämpöhalkeamia ja rakkuloita. Yleensä keskipakovesipumppuissa on säteittäisiä halkeamia tiivistysrenkaan pinnalla liiallisen lämpöjännityksen alla, jota kutsutaan lämpöhalkeiksi. Lämpöhalkeamia tapahtuu lyhytaikaisella mekaanisella kuormituksella tai lämpökuormituksella. Esimerkiksi lämpöhalkeamien, kuten kuiva kitka ja jäähdytysjärjestelmän keskeytyminen, johtuen tiivistysrenkaan kuluminen pahenee ja vuoto kasvaa nopeasti. Tasapainotetuissa tiivisteissä tiivistysrengas jopa erottuvat. Lämpöhalkeamien esiintymisen välttämiseksi materiaalin mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet on hallitaan, ja lämpöhalkeamien mahdollisuus on otettava huomioon suunnittelun aikana, ja käyttöolosuhteet on annettava. Tekijät, kuten huono keskikokous, ylikuormitus, korkea käyttölämpötila, korkea lineaarinen nopeus, vastaavien materiaalien virheellinen yhdistelmä tai yllä olevien tekijöiden yhdistelmävaikutus tuottavat liiallisen kitkalämpöä. Jos kitkalämpöä ei voida hajottaa ajoissa, lämpöhalkeamia tapahtuu, mikä aiheuttaa keskipakovesivuotoa.

• Kemiallinen korroosio

Kun tiiviste on kosketuksessa syövyttävän väliaineen kanssa, pintakorroosiota tapahtuu ja jopa vakavia korroosiopisteitä tuotetaan pinnalle, muodostaen pistelyn. Metallirajalla tuotettu välilaite -korroosio tunkeutuu metalliin, lisää vaurioita ja aiheuttaa murtumaa. Korroosiolla on suuri vaikutus sinetin suorituskykyyn. Koska tiiviste on pienempi ja tarkempi kuin pääkoneen osat, on yleensä tarpeen valita materiaaleja, jotka ovat korroosioiden kestäviä kuin pääkone. Kokemus osoittaa, että paine, lämpötila ja liukunopeus kiihdyttävät korroosiota. Tiivistön korroosionopeus kasvaa eksponentiaalisesti lämpötilan noustessa. Kun käsitellään erittäin syövyttäviä nesteitä, koska kaksipuolisella tiivisteellä on vähemmän osia kosketuksessa prosessinesteen kanssa, korroosion vaikutus tiivisteeseen voidaan minimoida. Tämä on myös tärkein periaate tiivistysrakenteiden valitsemiseksi erittäin syövyttävissä olosuhteissa.

• Keskipakovesipumppujen epäonnistuminen

Yliopistojen vika aiheuttaa enimmäkseen mekaanisten tiivisteiden vian. Yksi tärkeimmistä syistä, miksi keskipakovesipumpun mekaaniset tiivisteet eivät voi toimia kunnolla vuotojen takia, johtuu myös O-rengasvauriosta. O-renkaiden epäonnistuminen sisältää ikääntymisen, pysyvän muodonmuutoksen, laajennuksen muodonmuutoksen, vääristymisen, suulakepuristusvaurion jne. Siksi otetaan huomioon O-renkaat, synteettisen kumin turvallista käyttölämpötilaa tulisi harkita. On parasta käyttää kumi-O-renkaita, joissa on suurempia poikkileikkauksia, lisätä kovuutta asianmukaisesti, omaksua uritetun kokoonpanorakenteen ja kohtuudella valita materiaaleja tulvakokeilla. Tarvittaessa tulisi käyttää komposiittimateriaaleja, kuten kumipinnoitettuja polyteraoksietyleenitiivisteitä.

Syynä siihen, miksi mekaanisilla tiivisteillä voi olla tiivistysrooli, on se, että mekaanisen tiivisteen pääpinnojen välissä on päätykalamembraani, ja päätykalamembraanin muoto määrittää tiivistysvaikutuksen. Eri työolosuhteiden takia mekaanisen tiivisteen päätypinnan välisellä päätykimembraanilla on kolme muotoa: nestefaasi, kaasu-neste-sekoitettu faasi ja kaasufaasi. Syynä siihen, miksi päätykalvolla on erilaisia ​​muotoja, on se, että kun suljettu neste on lähellä kylläisyyttä, kiehuminen tai vilkkuminen tapahtuu, toisin sanoen vaihemuutos tapahtuu. Kun päätehtauskalvo tapahtuu vaihemuutoksella, kalvon selkäpaine muuttuu suuresti, mikä johtaa epävakaaseen päätyyn sopivuuteen. Siksi avain ongelman ratkaisemiseen on, kuinka varmistaa, että mekaanisen tiivisteen päätykalvo on vakaa kalvo. On selvää, että päätykalamembraani on vakaa kalvo, on tarpeen vain varmistaa, että päätykalujen kalvo ei läpikäy vaihemuutosta tai vaihemuutos ei tuhoa päätypinnan sopivuutta.

Yllä olevan analyysin perusteella mekaanisen tiivisteen suunnittelu ja muoto on yhdistettävä todelliseen tuotantoon, ja kitkaparimateriaalit ja staattiset tiivisteen rengasmateriaalit, joissa on luotettava tiivistys ja pitkä käyttöikä, tulisi valita mahdollisimman paljon. Esimerkiksi kaksoispään mekaanisen tiivisteen sisäpää on pääasiassa kosketuksessa väliaineen kanssa; Ulkopää ei ole kosketuksessa väliaineen kanssa. Käytetyt tärkeimmät materiaalit ovat materiaalit, joilla on hyvä tiivistymisluotettavuus, kuten WC -kumirenkaat. Sisä- ja ulkopäiden aineellisen valinnan johdonmukaisuutta ei tarvitse jatkaa. Tämä voi vähentää kustannuksia ja lisätä sinetöinnin luotettavuutta. Mekaanisten tiivisteiden prosessointilaatua on valvottava tiukasti. Ohje -käsikirjan ja ylläpitomenettelyissä on määritettävä keskipakovesipumpun mekaanisten tiivisteiden asennuksen ja käytön tekniset vaatimukset, jotta työntekijät voivat noudattaa sääntöjä.

Kun yleinen pumpun mekaaninen tiiviste on asennettu, staattiset ja dynaamiset testit on suoritettava, jotta voidaan varmistaa, että mekaaninen tiiviste on asennettu oikein. Kun vuoto löytyy, se on kätevä oikea -aikaiseen ylläpitoon. Lisäksi vuoto voi tapahtua yhtäkkiä normaalin toiminnan aikana. Tällä hetkellä voidaan suorittaa kattava analyysi tilanteen mukaan mekaanisen tiivisvuotojen todellisen syyn määrittämiseksi helpon ratkaisun saavuttamiseksi.