Öljy- ja kaasu-, petrokemian-, jalostus- ja muilla prosessiteollisuuden aloilla pumppuja vaaditaan usein käsittelemäänkorkeat lämpötilat, korkeat paineet, syttyvät tai vaaralliset nesteet, syövyttävät aineet ja jatkuva{0}}käyttö.

Näissä olosuhteissa tavalliset teollisuuspumput eivät välttämättä tarjoa kriittisten prosessipalvelujen edellyttämää mekaanista kestävyyttä, tiivistysjärjestelyjä, luotettavuutta ja dokumentaatiota.

Tämä on paikkaAPI 610 keskipakopumputtullut tärkeäksi.

API 610 on keskeinen teollisuusstandardi, joka on kehitetty öljy-, petrokemian- ja maakaasusovelluksissa käytettäville keskipakopumpuille. Standardi sisältää vaatimukset, jotka koskevat pumpun suunnittelua, rakennetta, materiaaleja, mekaanista eheyttä, testausta ja niihin liittyviä laitteita koskevia näkökohtia.

Tässä oppaassa kerrotaan, mikä API 610 -pumppu on, tärkeimmät API 610 -pumppukokoonpanot, kuinka nämä pumput valitaan, missä niitä käytetään ja mitä insinöörien tulee ottaa huomioon määrittäessään API 610 -keskipakopumppua.

 

 

1. Mitä API 610 tarkoittaa?

APItarkoittaaAmerican Petroleum Institute.

API 610on API-standardi, joka kattaa keskipakopumputöljy-, petrokemian- ja maakaasuteollisuudessa. American Petroleum Institute listaa tällä hetkellä API Standard 610:n standardiluetteloonsa, ja sen standardisuunnitelma kirjaa13. painos, 29.6.2026.

Toisin kuin yleiset -käyttöpumpun spesifikaatiot, API 610 vastaa vaativiin prosessisovelluksiin liittyviin vaatimuksiin, joissa pumpun luotettavuus, mekaaninen eheys, huollettavuus sekä valvottu valmistus ja testaus ovat erityisen tärkeitä.

AnAPI 610 pumppuSiksi se ymmärretään parhaiten keskipakopumpuksi, joka on suunniteltu ja määritelty täyttämään API 610:n ja projektin tekniset vaatimukset.

API 610:tä ei pidä sekoittaa tiettyyn hydrauliseen periaatteeseen. Useimmat API 610 -pumput perustuvat edelleen perinteiseen keskipakopumpputekniikkaan. Mikä erottaa ne onsuunnittelu, mekaaninen suunnittelu, materiaalit, tarkastukset, testaus ja sovellusvaatimuksetliittyy standardiin.

 

2. Miksi API 610 -pumput ovat tärkeitä öljy- ja kaasusovelluksissa?

Öljy- ja kaasulaitokset sekä petrokemian laitokset sisältävät monia palveluita, joissa pumppuvika voi johtaa:

Tuotantotappiot

Suunnittelemattomat seisokit

Tuotteen saastuminen

Vaarallinen nestevuoto

Palo- tai ympäristöriskit

Kallis huolto

Vähentynyt kasvien saatavuus

Tästä syystä kriittisissä palveluissa käytettävät prosessipumput tulee suunnitella luotettavuutta ja huollettavuutta ajatellen.

Tyypillisiä prosessipumppujen käsittelemiä nesteitä voivat olla:

Raakaöljy

Jalostetut öljytuotteet

Hiilivedyt

Kondensaatti

Kuumat prosessinesteet

Kemialliset liuokset

Jäähdytys- tai prosessivesi

Syövyttävät nesteet

Huollon mukaan pumppu saattaa joutua toimimaan korkeassa lämpötilassa, merkittävässä poistopaineessa tai vaativissa imuolosuhteissa.

API 610 tarjoaa rakenteellisen teknisen perustan näiden keskipakopumppujen määrittelyyn ja valmistukseen.

Tavoitteena ei ole vain saada korkeampi paine. Tavoitteena on saavuttaaluotettava hydraulinen ja mekaaninen suorituskyky vaaditulla käyttöalueella ja käyttöiällä.

 

3. API 610 -pumppu vs. standardi teollisuuskeskipakopumppu

Yksi yleisimmistä väärinkäsityksistä on, että API 610 -pumppu on yksinkertaisesti "voimakkaampi keskipakopumppu".

Todellisuudessa ero on laajempi.

API 610 -projektispesifikaatiossa voi olla enemmän painoarvoa:

Mekaaninen eheys

Akseli, kotelo, laakerit, roottori, kytkin ja muut komponentit on suunniteltava asianmukaisesti määriteltyjä käyttöolosuhteita varten.

Roottorin dynamiikka

Nopeat-tai kriittiset-huoltopumput edellyttävät akselin jäykkyyden, tasapainon, luonnollisten taajuuksien ja yleisen roottorin käyttäytymisen huolellista harkintaa.

Tiivistys

Tiivistysjärjestelmän tulee olla sopiva prosessinesteelle, käyttölämpötilalle, paineelle ja turvallisuusvaatimuksille.

Laakerit ja voitelujärjestelmät

Laakerijärjestelyjen ja voitelujärjestelmien on oltava sopivia jatkuvaan prosessitoimintaan.

Ylläpidettävyys

Pumpun rakenteen tulee mahdollistaa tarkastus, korjaus ja komponenttien vaihto mahdollisimman vähän turhat seisokit.

Tarkastus ja testaus

API 610 -projektit sisältävät yleensä ostajan ja sovellettavan standardin määrittelemät yksityiskohtaiset tarkastus-, dokumentaatio- ja suoritustestaukset.

Siksi API 610 -pumpun valinta ei ole pelkästään virtauksen ja noston yhteensovittamista.

 

4. API 610 -pumpun pääkonfiguraatiot

API 610 sisältää useita merkittäviä keskipakopumppukokoonpanoja. Sopiva kokoonpano riippuu prosessiolosuhteista, virtausnopeudesta, paineesta, lämpötilasta, asennusjärjestelystä ja projektin vaatimuksista.

Tärkeimpiä luokkia ovat:

4.1 OH - Ripustettavat pumput

Ripustetuissa pumpuissa juoksupyörä sijaitsee akselin riippuvalla osassa laakerijärjestelyyn nähden.

Yleisiä API 610:n ulkoisia kokoonpanoja ovat:

OH1

OH2

OH3

OH4

OH5

OH6

OH7

Tarkka kokoonpano riippuu asennuksesta ja käyttöjärjestelystä.

Ripustettuja pumppuja harkitaan laajalti yleisissä prosessipalveluissa, joissa niiden hydraulinen alue ja mekaaninen konfiguraatio ovat sopivat.

 

5. BB - Laakerien -Pumppujen välissä

Laakereiden väliset-pumput tukevat roottoria kahden laakerin välissä.

Tyypillisiä API 610 -kokoonpanoja ovat:

BB1

BB2

BB3

BB4

BB5

Nämä kokoonpanot ovat erityisen tärkeitä vaativissa prosessipalveluissa, jotka vaativat korkeaa luotettavuutta, korkeaa nostokorkeutta, suurta virtausta tai monivaiheisia hydraulijärjestelyjä.

BB1 pumput

BB1-pumput yhdistetään tyypillisestiaksiaalisesti jaettu,-laakerien välillä, yksivaiheinen-keskpakopumppumalli.

Niitä voidaan harkita sovelluksissa, jotka vaativat suhteellisen suurta virtausta ja prosessin luotettavuutta.

BB2 pumput

BB2-pumput ovat yleensäsäteittäisesti jaettu,-laakerien väliin, yksivaiheiset-keskpakopumput.

Säteittäisesti jaettu kotelointi voi olla edullinen tietyissä korkean{0}}lämpötiloissa ja{1}}korkeapaineisissa palveluissa.

BB3 pumput

BB3-pumput yhdistetään yleisestiaksiaalisesti jaetut, monivaiheiset,{0}}laakerien väliset keskipakopumput.

Ne voidaan valita silloin, kun tarvitaan useita hydraulivaiheita korkean noston aikaansaamiseksi.

BB5 pumput

BB5 pumput ovatsäteittäisesti jaettu, monivaiheinen,{0}}laakerien pumppujen välillä, joissa käytetään tyypillisesti kaksinkertaista-koteloa.

Tämä kokoonpano on erityisen tärkeä korkeapaineisille{0}}prosessipalveluille.

Tarkka pumpun konfiguraatio tulee aina valita API 610 -version, prosessitietojen ja projektin spesifikaatioiden perusteella eikä pelkästään pumpun tyypin nimen perusteella.

 

6. VS - pystysuoraan ripustetut pumput

VS-pumput on suunniteltu siten, että pumppukokoonpano on ripustettu pystysuoraan.

Yleisiä luokkia ovat:

VS1

VS2

VS3

VS4

VS5

VS6

VS7

Pystysuuntaisia ​​kokoonpanoja voidaan harkita, kun:

Pumppu on asennettava säiliöön tai astiaan

Vapaata lattiatilaa on rajoitetusti

Imujärjestely vaatii pystysuoran asennuksen

Prosessijärjestelmä vaatii pystysuoran ripustuksen

Eri VS-kokoonpanoissa on erilaiset hydrauliset, rakenteelliset ja asennusjärjestelyt.

Lopullinen valinta riippuu suuresti todellisesta astiasta, imuolosuhteista, nesteen ominaisuuksista ja vaaditusta upotuksesta.

 

7. API 610 -pumpun pääkomponentit

Vaikka API 610 -pumput vaihtelevat huomattavasti kokoonpanon mukaan, niiden pääkomponentit sisältävät yleensä seuraavat.

7.1 Pumpun kotelo

Kotelo sisältää ja ohjaa prosessinestettä samalla kun se kestää käyttöpainetta ja lämpötilaa.

Materiaalin valinta riippuu:

Nesteen koostumus

Syövyttävyys

Käyttölämpötila

Suunnittelupaine

Mekaaniset vaatimukset

Vaarallisten prosessinesteiden tapauksessa kotelon eheys on perustavanlaatuinen turvallisuusnäkökohta.

7.2 Juoksupyörä

Juoksupyörä muuttaa akselin tehon hydrauliseksi energiaksi.

Sen suunnittelu määrittää tärkeimmät hydrauliset suorituskykyparametrit, kuten:

Virtausnopeus

Pää

Tehokkuus

NPSH:n ominaisuudet

Tehon tarve

Pumpun kokoonpanosta riippuen juoksupyörä voi olla:

Suljettu

Avata

Yksi{0}}vaihe

Monivaiheinen

7.3 Akseli

Akseli välittää vääntömomentin ohjaimelta juoksupyörälle.

Prosessipumppujen akselin suunnittelussa on otettava huomioon:

Mekaaninen lujuus

Akselin taipuma

Vääntökuormitus

Kriittinen nopeus

Korroosio

Väsymys

Tiivistevaatimukset

Oikein suunniteltu akseli edistää vakaata toimintaa ja vähentää tärinää.

7.4 Laakerit

Laakerit tukevat pyörivää kokoonpanoa ja pitävät roottorin oikean asennon.

Pumpun rakenteesta riippuen laakerit voivat käsitellä:

Radiaaliset kuormat

Aksiaaliset kuormat

Yhdistetty lastaus

Voitelujärjestelyt tulee valita käyttönopeuden, lämpötilan ja huoltovaatimusten mukaan.

7.5 Mekaaninen tiiviste

Mekaanisia tiivisteitä käytetään vähentämään vuotoja pyörivää akselia pitkin.

Öljy- ja kaasusovelluksissa tiivisteen valinta on erityisen tärkeä, koska pumpattava väliaine voi olla:

Syttyvää

Myrkyllinen

Haihtuva

Syövyttävä

Korkea{0}}lämpötila

Tiivistejärjestely ja apujärjestelmät tulee siksi valita todellisten prosessiolosuhteiden ja sovellettavien projektivaatimusten perusteella.

7.6 Kytkin ja pohjalevy

Kytkin siirtää tehon kuljettajalta pumppuun.

Pohjalevy tukee pumpun{0}}ohjainkokoonpanoa ja auttaa säilyttämään kohdistuksen.

Huono kohdistus voi johtaa:

Liiallinen tärinä

Laakerivaurio

Kytkimen kuluminen

Tiivisteongelmat

Akselin vaurio

 

8. Kuinka API 610 -keskipakopumppu toimii?

Hydrauliikan perusperiaate pysyy samana kuin muissa keskipakopumpuissa.

Vaihe 1: Nestettä tulee pumppuun

Prosessineste tulee sisään imusuuttimen kautta.

Imujärjestelmän on tarjottava riittävä paine ei-toivotun kavitaation estämiseksi.

Vaihe 2: Juoksupyörä pyörii

Kuljettaja pyörittää akselia ja juoksupyörää.

Mekaaninen energia siirtyy prosessinesteeseen.

Vaihe 3: Neste lisää nopeutta ja energiaa

Pyörivä juoksupyörä kiihdyttää nestettä ja siirtää sitä kohti ulkohalkaisijaa.

Vaihe 4: Nopeus muunnetaan paineeksi

Kotelon tai diffuusorin hydraulikanava muuttaa osan nesteen nopeudesta paineeksi.

Vaihe 5: Neste poistuu pumpusta

Paineneste poistuu poistosuuttimen kautta ja jatkuu prosessijärjestelmään.

Monivaiheisessa pumpussa prosessi toistetaan useissa hydraulivaiheissa, mikä mahdollistaa huomattavasti suuremman kokonaiskorkeuden saavuttamisen.

 

9. API 610 -pumppujen tyypilliset sovellukset

API 610 -keskipakopumppuja voidaan soveltaa lukuisiin palveluihin öljy-, petrokemian- ja maakaasuteollisuudessa.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Jalostusprosessit

• Raakaöljyn siirto
• Tuotteen siirto
• Hiilivetyjen kierto
• Prosessisyöttö
• Kuuman öljyn palvelut

Petrokemian tehtaat

• Prosessin nesteen siirto
• Kemiallinen kierto
• Välituotteen siirto
• Jäähdytys- ja kodinhoitopalvelut

Öljy- ja kaasukuljetukset

• Putkilinjan tehostinjärjestelmät
• Terminaalin siirto
• Säiliötilan siirto
• Lastaus- ja purkujärjestelmät

LNG:n ja kaasun käsittely

• Nestemäiset hiilivetypalvelut
• Lauhteen käsittely
• Prosessikierto
• Apuohjelmat

Offshore-sovellukset

Pysty- ja vaakasuuntaisia ​​prosessipumppukokoonpanoja voidaan käyttää:

• Tuotettu vesi
• Prosessikierto
• Hiilivedyn siirto
• Yleishyödylliset palvelut

Tarkka soveltuvuus riippuu nesteen ominaisuuksista, käyttöolosuhteista, pumpun kokoonpanosta ja projektin spesifikaatioista.

 

10. Tärkeitä parametreja API 610 -pumpun valinnassa

Oikea API 610 -pumpun valinta alkaa tarkasta prosessitiedosta.

Tärkeimmät parametrit sisältävät:

Virtausnopeus

Normaalisti määritelty:

m³/h

L/s

Yhdysvaltain gpm

Tasauspyörästön pää

Määritetty:

m

ft

Käyttöpaine

Sekä imu- että poistopaine on arvioitava.

Lämpötila

Lämpötila vaikuttaa:

Materiaalin valinta

Mekaanisen tiivisteen valinta

Laakeri- ja voiteluvaatimukset

Höyrynpaine

NPSH-olosuhteet

Nesteen ominaisuudet

Pumpun valmistajan on tiedettävä:

Tiheys

Viskositeetti

Höyrynpaine

Syövyttävyys

Kiintoainepitoisuus

Myrkyllisyys tai vaaralliset ominaisuudet

NPSHA

Saatavilla oleva NPSH on arvioitava huolellisesti, erityisesti kuumien tai haihtuvien hiilivetyjen osalta.

Nopeus

Pumpun nopeuteen vaikuttaa:

Hydraulinen suorituskyky

NPSH

Tehoa

Tärinä

Roottorin dynamiikka

Tehtävä ja toiminta-alue

Pumppua ei saa valita vain yhden nimellispisteen mukaan.

Insinöörien tulisi myös harkita:

Minimaalinen jatkuva virtaus

Normaali toimintapiste

Maksimi toimintapiste

-käynnistysehdot

Huoneen yökuntoon laittovaatimukset

Ohimenevät olosuhteet

 

11. Miksi NPSH on kriittinen API 610 -sovelluksissa

Kavitaatio on yksi suurimmista riskeistä keskipakopumpun toiminnassa.

Kun paikallinen paine pumpussa laskee nestehöyryn paineen alapuolelle, voi muodostua höyrykuplia. Niiden myöhempi romahtaminen voi vahingoittaa hydraulisia ja mekaanisia osia.

Mahdollisia seurauksia ovat:

Melu

Tärinä

Pään menetys

Virtauksen epävakaus

Juoksupyörän eroosio

Laakerivaurio

Tiivisteen vika

Harkittava perussuhde on:

NPSHA > NPSHR

Vaadittu suunnittelumarginaali riippuu kuitenkin sovelluksesta, pumpun suunnittelusta, nesteen ominaisuuksista ja projektin vaatimuksista.

Hiilivetypalveluille NPSH-analyysi on erityisen tärkeä, koska monilla prosessinesteillä on suhteellisen korkea höyrynpaine.

 

12. API 610 -pumpun mekaanisen suunnittelun huomioita

Yksi syy API 610:n tärkeyteen on se, että standardi koskee paljon muutakin kuin perushydrauliikan suorituskykyä.

Vaativassa projektissa insinöörien on ehkä arvioitava:

Roottorin dynamiikka

Pyörivän kokoonpanon on toimittava luotettavasti vaaditulla nopeusalueella.

Akselin taipuma

Liiallinen akselin taipuma voi vaikuttaa negatiivisesti:

Mekaaniset tiivisteet

Laakerit

Kytkimet

Roottorin vakaus

Kriittinen nopeus

Toimintanopeus ja kriittiset nopeudet on arvioitava oikein valitulle pumpulle.

Laakerin kuormitus

Radiaali- ja aksiaalivoimien on pysyttävä hyväksyttävissä suunnittelurajoissa.

Lämpölaajeneminen

Korkean{0}}lämpötilojen prosessiolosuhteet voivat aiheuttaa merkittäviä mittamuutoksia.

Kotelon suunnittelu

Kotelon tulee olla sopiva määritetylle paineelle, lämpötilalle ja nesteelle.

Nämä tekijät erottavat oikein suunnitellun prosessipumpun tavallisesta -yleiskäyttöisestä keskipakopumpusta.

 

13. API 610 -pumpun tiivistys ja apujärjestelmät

Vaarallisissa palveluissa tiivistejärjestelmä voi olla yhtä tärkeä kuin itse pumppu.

Prosessin olosuhteista riippuen järjestelmä voi vaatia asianmukaiset:

Mekaaniset tiivisteet

Tiivisteiden huuhtelujärjestelmät

Jäähdytysjärjestelmät

Sammutusjärjestelmät

Este- tai puskurinestejärjestelmät

Oikea kokoonpano riippuu:

Nesteen ominaisuudet

Lämpötila

Paine

Volatiliteetti

Myrkyllisyys

Vuotovaatimukset

Tiivisteen valinta tulisi siksi tehdä yhdessä pumpun valinnan kanssa eikä käsitellä jälkikäteen.

 

14. API 610 -prosessipumppujen materiaalit

Materiaalivalinnan tulee perustua todelliseen toimintaympäristöön.

Yleisiä suunnittelunäkökohtia ovat:

Korroosionkestävyys

Lämpötilan kestävyys

Mekaaninen lujuus

Eroosionkestävyys

Yhteensopivuus pumpattavan väliaineen kanssa

Mahdolliset materiaalit voivat sisältää eri laatuja:

Hiiliterästä

Ruostumaton teräs

Duplex ruostumaton teräs

Seostettu teräs

Muut korroosiota{0}}kestävät seokset

Oikeaa materiaalia ei voida valita pelkästään pumppumallista. Se tulee määrittää nesteen koostumuksen, lämpötilan, paineen, korroosio-ominaisuuksien ja projektimateriaalin spesifikaatioiden perusteella.

 

15. Yleiset API 610 -pumpun toimintaongelmat

Jopa oikein suunnitellussa pumpussa voi esiintyä ongelmia, jos järjestelmäolosuhteet tai toimintatavat ovat virheellisiä.

Matala purkauspaine

Mahdollisia syitä ovat:

• Väärä pumpun nopeus
• Väärä pyörimissuunta
• Riittämättömät imuolosuhteet
• Liiallista sisäistä kulumista
• Vaurioitunut juoksupyörä
• Toiminta suorituskykyalueen ulkopuolella

Liiallinen tärinä

Mahdollisia syitä ovat:

• Virheellinen kohdistus
• Roottorin epätasapaino
• Laakeriongelmat
• Kavitaatio
• Putken jännitys
• Säätiön asiat
• Hydraulinen epävakaus

Mekaanisen tiivisteen vuoto

Mahdollisia syitä ovat:

• Väärä tiivisteen valinta
• Tiivistevaurio
• Akselin juoksu
• Virheellinen kohdistus
• Virheelliset tiivisteen apuolosuhteet
• Liiallinen tärinä

Korkea laakerin lämpötila

Mahdollisia syitä ovat:

• Huono voitelu
• Väärä voiteluaine
• Laakereiden kuluminen
• Virheellinen kohdistus
• Liiallinen mekaaninen kuormitus
• Epänormaalit käyttöolosuhteet

Vianmäärityksen tulisi keskittyä perimmäisen syyn tunnistamiseen yksittäisten komponenttien vaihtamisen sijaan.

 

16. API 610 -pumpun huolto

Ennaltaehkäisevä huolto on välttämätöntä prosessipumpun luotettavuuden ylläpitämiseksi.

Tyypillinen huolto-ohjelma voi sisältää:

Päivittäinen tai rutiinitarkkailu

Tarkista:

Paine

Virtaus

Laakerin lämpötila

Tärinä

Tiivisteen vuoto

Voitelu kunto

Moottorin virta

Säännöllinen tarkastus

Tarkastaa:

Mekaaniset tiivisteet

Laakerit

Kytkentä

Akselin kunto

Juoksupyörä

Kuluvat komponentit

Tasaus

Suorituskyvyn seuranta

Vertaa todellisia käyttötietoja pumpun alkuperäiseen suorituskykyyn.

Muutoksia:

Virtaus

Pää

Virrankulutus

Tärinä

voi viitata sisäiseen kulumiseen tai muuttuviin järjestelmän olosuhteisiin.

Huoltokirjat

Säilytä asiakirjoja:

Aukioloajat

Tärinätrendit

Tiivisteen vaihto

Laakerin vaihto

Peruskorjauksen historia

Suorituskykytiedot

Trendiin perustuva{0}}huolto voi tunnistaa kehittyvät ongelmat ennen kuin ne aiheuttavat suuren seisokkiin.

 

17. API 610 -pumpun valmistajan valitseminen

Oikean valmistajan valinta on yhtä tärkeää kuin pumpputyypin valinta.

Kun arvioit toimittajaa, ota huomioon:

Suunnittelukyky

Ymmärtääkö valmistaja:

Prosessipumpun suunnittelu?

Hydrauliikan valinta?

Korkean lämpötilan{0}}palvelut?

Korkeapainesovelluksia{0}}?

NPSH analyysi?

Materiaalin valinta?

Valmistuskyky

Arvioida:

Casting laatu

Koneistustarkkuus

Roottorin tasapainotus

Kokoonpanon ohjaus

Laaduntarkastus

Testausmahdollisuus

Kysy, mitä testaus- ja tarkastusasiakirjoja projektille voidaan toimittaa.

Ostomäärityksestä riippuen tähän voi kuulua:

Suorituskyvyn testaus

Materiaalidokumentaatio

Mittatarkastus

Tasapainotus ennätyksiä

Painetestaus

-tuhoamaton tutkimus

Tarkastus- ja testaussuunnitelmat

Myynnin jälkeinen-tuki

Pitkän -teollisen toiminnan kannalta varaosat, tekninen tuki, vianetsintä ja huoltotuki ovat myös tärkeitä.

 

18. API 610 ei tarkoita, että jokainen pumppu on automaattisesti "API-sertifioitu"

Tämä kohta on tärkeä pumpun ostajille.

On eroa:

"Suunniteltu / valmistettu täyttämään API 610 -vaatimukset"

ja

"API{0}}sertifioitu tuote tai valmistaja."

Todellinen sertifioinnin tila riippuu valmistajasta, tuotteesta, projektista ja sovellettavasta API-sertifiointiohjelmasta.

Siksi ostotiimien tulisi pyytää erityisiä tukiasiakirjoja sen sijaan, että luottaisivat vain lauseeseen "API 610 -pumppu".

Hankkeesta riippuen ostajat voivat pyytää:

API-dokumentaatio

Tekniset tiedot

Tarkastus- ja testaussuunnitelmat

Materiaalitodistukset

Testausraportit

Laatudokumentaatio

Piirustukset

Suorituskykykäyrät

Valmistuskirjanpito

Sovellettavat vaatimukset tulee aina vahvistaa ostajan teknisten eritelmien perusteella.

 

19. API 610 -pumpun valinnan tarkistuslista

Ennen tarjouksen pyytämistä valmistele seuraavat tiedot:

Parametri	Suositeltavat tiedot
Pumppuhuolto	Prosessin kuvaus
Neste	Nesteen nimi ja koostumus
Virtausnopeus	Normaali / Nimellinen / Maksimi
Tasauspyörästön pää	Normaali / Arvioitu
Imupaine	Käyttöarvo
Purkauspaine	Käyttöarvo
Lämpötila	Normaali / Maksimi
Tiheys	kg/m³
Viskositeetti	cP
Höyrynpaine	Käyttölämpötilassa
NPSHA	Saatavilla NPSH
Pumpun nopeus	rpm
Kuljettaja	Moottori / turbiini
Virtalähde	Jännite / taajuus
Asennus	Vaaka / Pysty
Pumpun kokoonpano	OH / BB / VS
Tiivistejärjestely	Hankkeen vaatimus
Materiaalit	Prosessikohtainen-
Standardit	API 610 -versio / projektispesifikaatio
Velvollisuus	Jatkuva / ajoittainen
Alueluokitus	Vaarallisten alueiden vaatimukset

Täydellisten tietojen antamisen avulla pumpun valmistaja voi suositella oikeaa hydraulista ja mekaanista kokoonpanoa.

 

20. HNYB PUMPS: Teollisuuden keskipakopumppuratkaisut prosessisovelluksiin

HNYB PUMPS on ammattimainen kiinalainen teollisuuskeskipakopumppujen valmistaja, joka palvelee vesihuoltoa, petrokemian, öljy- ja kaasu-, kemian-, kaivos-, sähkö- ja muita teollisia sovelluksia.

Tuotevalikoimaamme kuuluu erilaisia ​​keskipakopumppukokoonpanoja, mukaan lukien:

Petrokemian prosessipumput

Vaakasuuntaiset keskipakopumput

Vaakasuuntaiset monivaiheiset keskipakopumput

Korkeapaineiset{0}}monivaihepumput

Jaettu kotelo keskipakopumput

Kemialliset keskipakopumput

Pystysuuntaiset keskipakopumput

Räätälöidyt teollisuuspumppujärjestelmät

Vaativiin öljy- ja kaasu- sekä petrokemian sovelluksiin pumppuvalikoima voidaan räätälöidä seuraavien mukaan:

Virtaus

Pää

Lämpötila

Paine

Nesteen ominaisuudet

Materiaalit

Tiivistysvaatimukset

Asennuskonfiguraatio

Kuljettajan vaatimukset

Projektin tekniset tiedot

HNYB PUMPS keskittyy yhdistämiseenhydraulinen suorituskyky, mekaaninen luotettavuus, materiaalien yhteensopivuus ja sovelluskohtainen{0}}tekniikkatarjota luotettavia pumppausratkaisuja teollisuusprojekteihin.

Projekteissa, joissa määritellään API 610, asiakkaiden tulee toimittaa soveltuva API 610 -versio ja projektin tekniset tiedot, jotta pumpun suunnittelu, tarkastus, testaus, materiaalit ja dokumentaatio voidaan arvioida suhteessa todellisiin ostovaatimuksiin.

 

API 610 keskipakopumput on suunniteltu vaativiin prosessisovelluksiin, joissa luotettavuus, mekaaninen eheys, huollettavuus ja kontrolloitu testaus ovat tärkeitä.

Öljy- ja kaasu-, jalostus-, petrokemian-, nesteytetyn maakaasun ja muiden prosessiteollisuuden aloilla oikean pumpun valinta vaatii paljon enemmän kuin pumpun valinta vain virtauksen ja nousun perusteella.

Insinöörien tulee arvioida:

Virtaus + paine + lämpötila + paine + nesteominaisuudet + NPSH + pumpun kokoonpano + materiaalit + tiiviste + ohjain + projektitiedot

Näiden tekijöiden oikea yhdistelmä auttaa varmistamaan vakaan toiminnan, vähentämään huoltovaatimuksia ja parantamaan laitoksen käytettävyyttä.

HNYB PUMPS tarjoaa valikoiman teollisuuskeskipakopumppuratkaisuja vaativiin prosessisovelluksiin. API 610:een liittyvissä projekteissa suosittelemme pumpun arvioimista suhteessaAPI 610 -versio ja ostajan tekniset tiedotennen suunnittelun tai hankinnan viimeistelyä.

Ota yhteyttä HNYB PUMPSiin ja kerro prosessitietosi ja projektisi vaatimukset räätälöidyn keskipakopumppusuosituksen saamiseksi.